Dual Line fedtsmøresystem

Dual Line fedtsmøresystem
Detaljer:
Dual Line Grease Lubrication System er en centraliseret-højtryksløsning til store maskiner med flere eller fordelte smørepunkter. To hovedledninger skifter trykket gennem en-omskiftningsventil for at levere afmålt fedt til pålidelig automatisk smøring.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Dual Line Grease Lubrication System er en centraliseret-højtryksløsning til store maskiner med flere eller fordelte smørepunkter. To hovedledninger skifter trykket gennem en-omskiftningsventil for at levere afmålt fedt til pålidelig automatisk smøring.

 

Nøglespecifikationer

 

Parameter

Standard Specifikation

Smøremiddel

Fedt

Fedtkvalitet

NLGI 000–2

Maksimalt driftstryk

Op til 400 bar

Distributionsafstand

Op til 100–120 m

Smørepunkter

Op til 1.000-2.000

Reservoirkapacitet

40-100 kg

Pumpe output

4-8 kg/t

Hovedlinie

Dobbelte hovedlinjer

Kontrollere

Automatisk

Overvågning

Trykkontakt/sensor

Skift-Over

Automatisk

Anvendelse

Tungt-industrielt maskineri

 

Systemkonfiguration

 

Fedtpumpe og beholder:Leverer tryksat fedt fra en centraliseret lagerenhed.

 

Skift-overventil:Skifter trykket mellem de to hovedsmøreledninger for at fuldføre smørecyklussen.

 

Dobbelt-linjedistributører:Mål og fordel fedt til flere smørepunkter gennem grenforbindelser.

 

Trykovervågning:Overvåger linjetrykket for at bekræfte trykopbygning-og identificere unormale forhold.

 

Kontrolenhed:Styrer smørecyklusser, pumpedrift og linjeskift-over sekvens.

 

Rør og fittings:Tilslut pumpe, hovedledninger, fordelere og smørepunkter i henhold til udstyrslayout.

 

Produktegenskaber

 

Ikke-blokeringssystemarkitektur:I modsætning til single-progressive systemer forårsager et enkelt blokeret smørepunkt i et dobbelt-system ikke en total nedlukning af systemet. De resterende distributører fortsætter med normal drift.

 

Alternativ højtrykscyklus{{0}:Ændringen-over ventilen skifter ledningstrykket mellem linje A og linje B, og driver de dobbelt-virkende stempler inde i fordelerne til kontinuerlig cykluslevering.

 

Justerbar måling:Individuelle fordelerudtag har mekaniske slagtilpasningsskruer for at variere fedtudledningen pr. cyklus baseret på lejekrav.

 

Real-tidstrykdiagnostik:Differentialpressostater installeret ved ledningsender registrerer trykfald eller blokering og sender alarmsignaler direkte til mastercontrolleren.

 

Ansøgninger

 

Dual Line Grease Lubrication System er velegnet til udstyr med flere smørepunkter, lange distributionslinjer eller vanskelige--tilgængelige smøresteder.

 

Stålmøller:Kontinuerlig støbemaskiner, valseværker, øseudstyr og ståltransportører.

 

Mineudstyr:Knusere, stablere, genvindere, båndtransportører og store minemaskiner.

 

Cementplanter:Ovne, møller, klinkertransportører, knusere og skovlelevatorer.

 

Kraner:Løftekraner, portalkraner, skibslossere og tungt-løfteudstyr.

 

Papir- og papirmøller:Ruller, kalendre, tørretumblere og transportbåndsystemer.

 

Håndtering af bulkmateriale:Båndtransportører, feedere, stablere og genvindere.

 

Tilpasningsmuligheder

 

Tilpasningselement

Tilgængelige muligheder

Reservoirkapacitet

40 / 60 / 80 / 100 kg / Custom

Pumpe output

Standard/Høj-output/tilpasset

Driftstryk

Standard/højt-tryk/tilpasset

Distributører

Dobbelt-linje/forskellige udgangskonfigurationer

Hovedlinjer

Standard / Brugerdefineret længde og diameter

Skift-Overventil

Hydraulisk / Elektrisk / Custom

Trykovervågning

Trykafbryder / Tryksensor

Kontrolsystem

Automatisk / PLC kontrol

Montering

Væg-monteret / udskridning-monteret / tilpasset

Rør og fittings

Standard / brugerdefineret materiale og dimensioner

 

Produktion & Kvalitetskontrol

 

Komponentinspektion:Dimensions- og hårdhedstjek på-højtryksstempler, ventilspoler og fordelerblokke.

 

Hydrostatisk tryktest:Komplet montage og hovedledninger testet ved 1,5× maksimalt arbejdstryk (600 bar) i 30 minutter uden lækage.

 

Fordelermålingstest:Forskydningsnøjagtighed verificeret pr. slag med en outputtolerance kontrolleret inden for ±3%.

 

Udholdenhedscyklustest:Skift-ventiler udsat for 500 på hinanden følgende skiftende cyklusser før den endelige emballering.

 

Elektrisk sikkerhed:Isolerings- og PLC-funktionsfejltjek udført i henhold til IEC/EN-standarder.

 

Teknisk dokumentation

 

Tilgængelig dokumentation kan omfatte:

Produktdatablad

Systemlayout

CAD / Installationstegning

Ledningsdiagram

Brugermanual

Tryktestrapport

Inspektionsrapport

CE / overensstemmelsesdokumenter, hvor det er relevant

 

Emballage og levering

 

Eksport emballage:Krydsfinerkasser eller forstærkede kartoner til komplette systemer og komponenter.

 

Komponentbeskyttelse:Pumper, ventiler, fordelere og elektriske dele er sikkert fastgjort og beskyttet mod stød og fugt.

 

Dele pakning:Små fittings, stik og tilbehør er separat pakket og tydeligt mærket.

 

Forsendelsesmærker:Produktetiketter, håndteringsmærker og kunde-specificerede forsendelsesmærker er tilgængelige.

 

Eksporter dokumenter:Kommerciel faktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og tekniske dokumenter kan leveres efter behov.

 

Levering:Ledetid bekræftes i henhold til systemkonfiguration, tilpasning og ordremængde.

 

FAQ

 

Q: Hvordan dimensionerer man pumpen og rørene?

A: Send dit pointtal, fedtvolumen pr. cyklus og linjeafstand. Vi beregner flowhastighed og tryktab for at vælge pumpe- og rørdiameter (14–22 mm).

Q: Er dele kompatible med Lincoln eller Delimon?

A: Ja. Portgevind (BSP/NPT) og monteringsdimensioner følger internationale standarder for direkte udskiftning.

Spørgsmål: Hydraulisk eller elektrisk udskiftningsventil-?

A: Hydrauliske ventiler skifter via ledningstryk (200–300 bar) uden ekstra ledninger. Elektriske ventiler tilsluttes din PLC for tilpassede tidsindstillede cyklusser.

Q: Hvordan håndterer man høje vibrationer eller varme?

Sv: Høje-vibrationsopsætninger bruger forstærkede plader og låsebeslag. Høje-varmezoner (100-150 grader) bruger Viton-tætninger og sømløse stålrør.

Q: Hvordan forhindres overtryk?

A: En indbygget-sikkerhedsventil leder fedt tilbage til reservoiret, hvis ledningstrykket overstiger 400 bar.

Q: Hvilken rutinemæssig vedligeholdelse er nødvendig?

A: Overvåg fedtniveauer, rengør indsugningsfiltre under genopfyldning, og kontroller fordelerens indikatorstifter.

Q: Leverer du 3D CAD-filer?

A: Ja. STEP/IGES 3D-filer og 2D-ledningsskemaer er tilgængelige efter anmodning.

Q: Hvad er leveringstiden?

A: Standardvarer sendes inden for 5-7 dage. Brugerdefinerede enheder (eksplosionssikre-motorer, tilpassede tanke) sendes om 2-4 uger.

Q: Kan jeg købe selvstændige reservedele?

A: Ja. Tætningssæt, pumpeelementer, stempler og filterpatroner sælges enkeltvis.

 

Populære tags: dual line fedt smøresystem, Kina dobbelt line fedt smøre system producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel