Beskrivelse

Send forespørgsel

Industrial Progressive Lubrication System er en automatiseret, centraliseret smøreløsning udviklet til høj-præcisionsfedt- og olielevering på tværs af flere friktionspunkter. Ved at bruge progressive skilleblokke med positiv-forskydning leverer systemet nøjagtige,-formålte smøremiddelvolumener til individuelle lejer, stifter og bøsninger i tungt industrielt maskineri.

Tekniske specifikationer

System parameter	Teknisk specifikation / tilgængeligt udvalg
Systemklassifikation	Progressivt centraliseret automatisk smøresystem
Understøttede medier	Industriel smøreolie/syntetisk og mineralsk fedt
Fedtkonsistensgrad	NLGI 000 til NLGI 2
Max driftstryk	Op til 250 bar (3.625 psi)
Smørepunkter betjenes	Op til 300 point (Multi-netværkslayout)
Fordelerudtag pr. blok	2 til 18 udtag / modul
Forskydningsvolumen pr. slag	Model-afhængig (faste volumetriske stempelstørrelser)
Pumpedrivmekanismer	Elmotor (DC/AC) / Pneumatisk Hydraulik / Manuel
Reservoirkapaciteter	Konfigurerbar baseret på arbejdscyklus og pladsbegrænsninger
Overvågningsmekanismer	Visuel indikatorstift / elektronisk nærhedssensor / trykkontakt
Driftstemperaturområde	Ca. . -20 grad til +80 grad (afhængig af smøremiddelkvalitet)

Nøgleydelsesfunktioner

Positiv volumetrisk forskydning:Interne præcisionsstempler leverer indstillet smøremiddelydelse pr. cyklus, upåvirket af modtryksforskelle mellem individuelle smørepunkter.

Flowbro og modulære udtag:Individuelle udløb kan kombineres internt eller monteres med forskellige stempelstørrelser for at levere forskellige væskevolumener på tværs af specifikke maskinzoner.

Sekvenslås og fejldetektion:Stempelbevægelsen er mekanisk forbundet. Hvis én nedstrøms fødeledning eller lejeport blokerer, stopper hele den progressive blok, hvilket muliggør øjeblikkelig elektronisk detektering.

Centraliseret multi-punktservice:Erstatter manuelle smørenipler på tværs af op til 300 punkter med en enkelt automatiseret pumpestation.

Fluid alsidighed:Fungerer på tværs af flydende olier og fedtstoffer op til NLGI Grade 2 under højt-tryk.

Smørepunkt & distributionslayout

Primær-til-sekundær arkitektur:En central primær skillevæg forsyner sekundære skillevægge placeret i nærheden af lejeklynger.

Zone-specifik volumenallokering:Udgangsvolumen er skræddersyet til hvert lejes behov ved at justere stempelslagstørrelser eller ved at bruge interne brostifter.

Dedikerede individuelle feedlinjer:Hvert smørepunkt forbindes direkte til dets tildelte udløb, hvilket bibeholder systemtrykket og forhindrer væskeovergang.

Tilpasningsmuligheder

Tilpasningskategori	Tilgængelige muligheder & teknisk omfang
Dimensionering af pumpenhed og reservoir	Køretilstande (12V/24V DC, 110V–415V AC eller pneumatisk motor) og skræddersyede reservoirkapaciteter, der matcher maskinens driftscyklusser og monteringsplads.
Skilleblokarkitektur	Konfigurerbare udløbsporte (2-18 pr. blok), specifik volumetrisk forskydning pr. slag og valgbare gevindstandarder (metrisk, BSP eller NPT).
Overvågning og sensoropsætning	Visuelle indikatorstifter, induktive cyklusnærhedsafbrydere eller integrerede trykafbrydere til-realtidsfejldetektering og controllerfeedback.
Forsynings- og foderledningsmaterialer	Materialevalg tilpasset miljøet: kraftigt-sømløst kulstofstål, korrosions-bestandigt rustfrit stål eller fleksible høj-højtryksslanger.

Kvalitetssikring

Dimensionel stempelinspektion:Præcis honing og luft-tolerancekontrol af indvendige stempel-boringer.

Divider Cycle Logic Verifikation:Individuelle progressive deleblokke gennemgår dynamisk sekvenstest for at verificere positiv forskydning og timing nøjagtighed.

Høj-Hydrostatisk og lækagetestning:Færdige pumpeenheder og bloksamlinger er tryk-testet ud over normale arbejdsgrænser for at garantere tætningsintegritet.

Elektrisk verifikation af cyklussensor:Nærhedskontakter og signaltransducere gennemgår signalresponsvalidering under driftstryk.

Komponentsporbarhed og endelig inspektion:Afsluttende kontroller omfatter portgevindinspektion, beskyttende dækning, fuldstændig rensning og batchkoderegistrering for livslang sporbarhed.

Forsyningsevne

Forsyningsevne	Detaljer og drift
Forsyningstyper	Standard modulære systemer / brugerdefinerede tekniske pakker / OEM & ODM produktion / komplette erstatningssamlinger
MoQ (Min. ordremængde)	1 sæt til evaluering, test eller tilpasset projektdesign
Produktions ledetid	Standardkonfigurationer: 3–7 arbejdsdage Tilpassede OEM-ordrer: 15-25 arbejdsdage (afhænger af tekniske specifikationer)
Global eksportforsendelse	Air Express (DHL/FedEx/UPS), luftfragt, søfragt (FCL/LCL) og DDP dør-til-dørmuligheder
Tilgængelighed af reservedele	Individuelle progressive blokke, udskiftningspumper, cyklussensorer og-højtryksfittings, der er permanent på lager til hurtig forsendelse

FAQ

Spørgsmål: Hvordan adskiller et progressivt system sig fra et enkelt-linjemodstandssystem?

A: Enkelt-linjesystemer fordeler væske baseret på linjemodstand og favoriserer løsere lejer. Progressive systemer bruger mekanisk sammenlåste stempler til at fremtvinge nøjagtig, sekventiel levering til hver port uanset trykvariationer.

Spørgsmål: Kan jeg blot tilslutte en ubrugt stikkontakt på en progressiv skilleblok?

A: Nej. Ekstern tilstopning låser den indvendige stempelsekvens og standser hele blokken. Ubrugte udtag skal kombineres internt ved hjælp af specialiserede brostifter eller bypass-elementer.

Q: Hvordan identificerer operatører en blokeret linje under fejlfinding i marken?

A: Afbryd nedstrøms fødeledninger én efter én, mens de er under tryk. Når den tilstoppede ledning er løsnet, falder modtrykket, og skillevæggen fortsætter med at cykle og lokaliserer den blokerede lejeport.

Sp.: Falder dine progressive skilleblokke-i erstatninger for internationale standardmærker?

A: Ja. Monteringsdimensioner, gevindstandarder (BSP, NPT, metrisk) og slagforskydninger matcher standard internationale modulformater til feltudskiftning.

Q: Hvad er den maksimalt anbefalede linjeafstand fra pumpe til skillevæg?

A: Afstand afhænger af viskositet og temperatur. For NLGI Grade 2-fedt under omgivende forhold holdes hovedforsyningsledningerne typisk inden for 15 til 30 meter for at forhindre for store trykfald.

Sp.: Kan systemets punktkapacitet udvides efter den første installation?

A: Ja. Du kan tilslutte sekundære progressive skillevægge til åbne primære udtag eller udskifte skilleblokke med højere portantal, forudsat at systemtrykket forbliver inden for pumpegrænserne.

Q: Hvordan beskyttes systemkomponenter mod forurening under søfart?

A: Alle væskeporte er forsynet med forseglede beskyttelsespropper, pakket ind i damp-korrosions-film (VCI) og pakket i trækasser i eksport-kvalitet for at forhindre fugt og partikelindtrængning.

Q: Hvilken teknisk dokumentation ledsager tilpassede OEM-eksportordrer?

A: Forsendelser inkluderer rørskemaer, ledningsdiagrammer, pumpeydelsestestlogfiler, komponentvedligeholdelsesmanualer og specificerede reservedelslister.

Populære tags: industrielle progressive smøresystemer, Kina industrielle progressive smøresystemer producenter, leverandører, fabrik

Industrielle progressive smøresystemer